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注塑机分类与直线位移传感器结构分析

浏览次数: 日期:2019-01-25 13:59:57

     注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式注塑机、机械式注塑机和液压-机械(连杆)式注塑机;按操作方式分为自动注塑机、半自动注塑机、手动注塑机。
    (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具沿水平方向打开。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装使用较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。
    (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,模具沿垂直方向打开。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能均匀塑化。但制品顶出后不易自动落下,需要手工作业,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,大、中型机不宜采用。
    (3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。角式注塑机宜用于小机。
    (4)多模转盘式注塑机:这是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。多模转盘式注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故多模转盘式注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。
     注塑机通常包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
直线位移传感器用于注塑机射胶控制、开合模控制与顶针控制,具有结构简单、精度高、重复性好、使用寿命长、价格低廉等优势。米朗系列直线位移传感器拉杆采用无磁性不锈钢材质,表面经无芯研磨机抛光处理,可与传感器前盖油封、尘封紧密闭合,防止传感器在使用过程中外界水、油、粉尘随测杆往复运动侵入内部,影响传感器电气性能与使用寿命。传感器铝管包装,表面经电泳氧化处理,具有极好的防氧化腐蚀性能。传感器铝管具有较好的屏蔽保护功能,可防止外界电磁干扰影响测量转换信号质量。传感器内部滑轨采用圆柱型结构设计,接触面积大,可保障电刷支架能够长时间高速、平稳往复运动,增强直线位移传感器的抗震性能与耐冲击性能。米朗系列直线位移传感器线路板采用高品质进口碳膜板,防尘耐磨性能好,经电脑多次线性修刻,具有较高的测量精度与平滑的微线性特性。传感器电刷采用银钯合金由精密五金模具冲压而成,导电性能好,弹性好,耐磨性能好,可保障开合模电子尺具有较高的分辨率,顶针电子尺具有较高的重复性精度。电刷支架采用自润滑性能优良的聚四氟乙烯工程材料,滑道内部设计有填充高级润滑剂的润滑槽,可大幅降低电刷支架与铝管轨道的摩擦系数。传感器前盖设计有排油、排水孔,可随时排出拉杆携带侵入的水、油杂质。前盖防水、防油、防尘以及角度自由转向活动的结构设计,可避免因安装不水平而影响直线位移传感器精确度与使用寿命。后盖嵌有接地装置,可通过线缆有效接地,减小或者消除外界静电干扰与电磁干扰对传感器检测精度的影响。传感器前后盖与铝管端面装有耐高低温、耐油、耐腐蚀的氟橡胶垫,增强了直线位移传感器的密封与防护等级。

    米朗系列直线位移传感器结合国内较为复杂的现场使用环境,不断升级、改进,增强了产品的检测精度、抗震性能、测量稳定性与使用寿命。米朗系列直线位移传感器质量稳定,规格齐全,成为国内各大品牌厂家青睐的产品。米朗科技以技术创新为核心,以客户需求为导向,以质量求生存,致力于位移、物位、角度等测控领域的产品与解决方案。

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